Flat Panel
| Descripción | |
| Reciprocador Ahora puede beneficiarse de la automatización completa de fabricación de paneles. Magnum Venus Plastech Reciprocador está diseñado para la producción automática en alto volumen de paneles planas o pieles, usando un pistola con cortadora y/o gelcoat. La pistola recorre el molde o la mesa, distribuyendo resina catalizada y fibra de roving cortadas de manera uniforme sobre la superficie, tales como mylar o preparado para superficie del molde. La patente de M.V.P. FIT ® reduce los residuos y vapores durante la proyección completamente automatizada y procesos de laminado. Precisión significa ahorro: El carro de transporte invierte prácticamente al instante, con una inversión en sólo 7milisegundo para recuperar la velocidad normal de la pistola. En este instante la pistola no debe disparar, lo que permite un espesor uniforme que contribuye a una alta tasa de producción del Reciprocador. Resultado: las piezas se producen de manera eficiente con un laminado uniforme en todo momento. |
|
Laminado automático: Usando cuatro hilos de roving con la cortadora de alto volumen, Reciprocador alcanza una capacidad de salida de hasta 250m2/ h., con un contenido de vidrio de un 40%. Reciprocador puede ser diseñado para las diversas etapas del proceso, desde la aplicación de gelcoat - curado por calor del gelcoat - aplicación de la proyección –laminado automático para extracción del aire entrampado. Muchos de los mayores fabricantes de paneles del mundo de camiones utilizan los equipos MVP para hacer unos paneles de alta calidad sin el uso de caras prensas. Podemos satisfacer sus necesidades de laminado con la creación de una línea personalizada. Podemos ofrecer equipos gelcoat, horno (s), cortadoras, impregnadora de tejidos, capas de relleno, bolsas de vacío y mucho más. Llame hoy para saber cómo podemos crear su solución reciprocador! Conjunto impulsor de molde Para alimentar o mover la mesa del molde y el molde a través del reciprocador a una velocidad constante. Los controles del impulsor del molde están situados en el panel de control del Reciprocador. El sistema incluye sensores de proximidad que detectan el molde. El encendido automático de la pistola dependerá del movimiento del molde bajo el reciprocador. El impulsor de molde puede ser colocado independientemente con otros impulsores para que el molde se pueda mover desde un impulsor a otro. Transportador de Moldes Transportará el molde de una línea a otra. Se necesitarían dos transportadores de molde para completar el ciclo. La sincronización proporciona un transporte constante de molde. Cerramiento medioambiental Un cerramiento medioambiental proporciona un control de las emisiones de estireno. El cerramiento confina la aplicación de la proyección. Dispone de una puerta de acceso para permitir el mantenimiento al carro de la pistola de proyección. También incluirá un visor de seguridad por el que el operador puede supervisar los trabajos de proyección mientras la máquina está funcionando. Nota: el cerramiento debe pedirse con la máquina. Laminado Realiza un movimiento de vaivén de los rodillos en sentido longitudinal a lo largo de la mesa del molde. El sistema de auto-laminado es capaz de levantar los rodillos de la superficie del molde cuando no esté en uso. El paquete de laminado incluye dos conjuntos de rodillos. Laminado cruzado El laminado cruzado es un sistema de accionamiento hidráulico con control neumático. El laminado automático utiliza un rodillo de surco fino y se mueve de un lado a otro en perpendicular a la dirección de desplazamiento del laminado a través de la máquina. El propósito es eliminar las crestas y arrugas o líneas que puedan crear el laminado automático anteriormente descrito. Este sistema se controla desde el panel de control del operador. Horno de curado Para acelerar el curado del gel coat y laminado. Este horno está dividido en 3 zonas de calor independientes. Cada zona está equipada con un control del calor independiente. El calentamiento se consigue mediante calentadores localizados de infrarrojos rojos. El horno está provisto de un extractor de 3/4 CV capaz de extraer 4.000 cfm para sacra los vapores de estireno del horno. Los conductos de los extractores serán montados por el cliente. El control de la temperatura está montado en el horno. El control de encendido y apagado está montado en el Reciprocador. Transporte del Reciprocador Esta opción proporcionaría al reciprocador la capacidad para moverse a lo largo de la longitud de un molde fijo. La velocidad de este sistema de transporte será controlada para asegurarse una capa uniforme de gelcoat y un abanico de proyección de resina adecuado. Los controles del transportador están situados en el panel de control del Reciprocador. El equipo proporcionará un área o espacio para llevar todos los materiales a aplicar. Esto incluiría un espacio para acetona, gel coat, resina, catalizador y roving de vidrio. |
|
